微量润滑在加工中心应用有什么优势？

一.优势:

1.与加工中心的高速切削相适应

加工中心为高速、高效加工设备，不论是工作速度仍是反应速度都十分方便，因而配套的微量光滑体系也需求具有较快的反应时间。

2.降低成本

微量光滑中光滑剂的耗量大约为湿式切削光滑剂耗量的万分之一，下降了光滑剂的本钱。一起微量光滑体系动力为压缩空气，与切削液循环体系比较能源消耗也大大下降。另一方面，微量光滑替代切削液体系后，可直接下降机床本身制造本钱。

3.环境改进

应用微量光滑不会呈现运用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。

4.全体效率的提升

微量光滑加工为准干式加工，可免除湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，进步生产线的全体效率。

二.需要关注的问题

1.微量光滑设备与加工中心的合作：加工中心是一种高速、高效切削设备，因而要求微量光滑设备有必要可以与机床联接无缝，也便是要求在切削开始时，设备可以迅速提供油雾，不可呈现延误。

2.自适应性：采用内冷型微量光滑加工时，每个切削东西的内冷孔不同，要求的油雾量也会不同。因为加工中心经常替换切削东西，此刻将涉及到调整油雾的量。因而，有必要要求微量光滑设备的油雾产生量有自动调节功用，可装备不同切削东西的运用。

3.喷头的布局：因为加工中心换刀频频，并且每把刀的尺寸不尽相同，因而应用外喷型微量光滑时，有必要留意喷头的布局，做到能给每个切削东西提供牢靠光滑。