连铸设备主要是采用导向辊组对钢坯进行成型和输送,导向轴承的工作环境温度高,并要在重载状况下保持极低的转速,同时还会受到冷却水和氧化皮等杂物的侵入,因此连铸设备的工况条件非常恶劣,可谓五毒俱全——高温、重载、极低速水和氧化皮。

目前,在一些旧的连铸设备上还有许多使用的是传统的干油润滑设备，但随着油气润滑技术的普及，越来越多的新建连铸设备采用了油气润滑技术,也有把旧的连铸设备的干油润滑改成油气润滑。

连铸设备上需要润滑的轴承很多。如振动台、二冷段、拉矫机输送辊道和冷床的轴承等，根据用户需求在需要润滑的部位安装油气润滑系统。可以是部分部位的轴承采用油气润滑系统，比如振动台、二冷段和拉矫机的轴承,也可以仅仅是拉矫机轴承采用油气润滑系统,当然也可以整个连铸设备的所有轴承采用油气润滑系统。微量润滑系统

连铸设备对润滑系统是有要求的，它要能使用高粘度的润滑油，能对系统工作状况进行监控,能在轴承座内保持连续的正压，能在恶劣的工况条件下长时间不间断的运行，能方便更换辊组等。

由于油气润滑具有其他润滑方式所无法比拟的优点并能充分满足连铸设备对润滑系统的要求,因此是连铸设备润滑的理想选择。主轴润滑系统